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Al giorno d'oggi, per la maggior parte dei processi di produzione industriale, è un requisito fondamentale una purificazione affidabile dell'aria compressa con un grado di purezza adattato all'applicazione. Le crescenti richieste che tale industria deve soddisfare a seguito della digitalizzazione e dell'impegno verso il risparmio energetico hanno portato allo sviluppo di un sistema di purificazione dell'aria compressa che combina tutte le fasi del processo, dalla prefiltrazione all'essiccazione, alla filtrazione fine e alla gestione della condensa. Con un design compatto e autonomo, questo sistema può essere utilizzato come soluzione plug and work.
Sistema di purificazione dell'aria compressa:
- ingresso dell'essiccatore
- prefiltro UltraPleat™ integrato
- drenaggio di condensa
- cartuccia di essiccante
- controllo elettronico
- ultrasilenziatore
- trasmettitore del punto di rugiada (versione Superplus)
- postfiltro UltraPleat™ integrato
- display tattile
- uscita dell'essiccatore
Fornitura di aria compressa di qualità definita al punto di consumo
Per l'uso economico come aria strumentale o di processo, la scelta dei componenti di purificazione a valle del compressore è di estrema importanza. I refrigeratori, i separatori a impatto e a ciclone, i filtri a coalescenza, i drenaggi della condensa, gli essiccatori di aria compressa a refrigerazione e/o ad adsorbimento e i filtri antiparticolato sono disposti in serie a seconda del profilo applicativo. Queste sono le caratteristiche standard per una purificazione centrale. Ciò non esclude un trattamento decentralizzato presso quei consumatori che richiedono requisiti particolarmente elevati per l'aria compressa, poiché per molte applicazioni non è affatto economico fornire centralmente un'elevata qualità dell'aria compressa per l'intera rete, soprattutto dal momento che non si può escludere la contaminazione con sostanze inquinanti nelle reti di aria compressa. Pertanto, per supportare l'integrità del processo e del prodotto, soprattutto nell'industria alimentare e delle bevande, nell'industria farmaceutica e per il rifornimento, ad esempio, di officine di verniciatura, non è solo per ragioni economiche che una fase di trattamento aggiuntiva dovrebbe essere utilizzata direttamente presso il punto di utilizzo.
La modularità flessibile consente una varietà di opzioni di installazione e montaggio
Con Ultrapac™ Smart è ora disponibile un sistema di purificazione compatto, che può ridurre significativamente i costi di fornitura di aria compressa pulita e priva di siliconi, con bassi costi di investimento e risparmio su installazione e manutenzione. Inoltre, il design modulare consente un'ampia gamma di opzioni di installazione e montaggio in macchine e sistemi.
Purificazione dell'aria compressa in tre stadi
- Il prefiltro integrato trattiene le particelle solide e le sostanze in sospensione nonché gli aerosol liquidi (olio/acqua).
- L'essiccatore ad adsorbimento assorbe l'umidità nell'aria compressa fino a un punto di rugiada in pressione di -70 °C/-94 °F, al 70% del carico nominale (standard -40 °C/-40 °F).
- Nell'ultima fase, le restanti particelle solide fino a 0,01 μm vengono trattenute nel post-filtro integrato.
Grazie al sistema di trattamento a tre stadi, si ottiene in modo affidabile una qualità dell'aria compressa secondo la normativa ISO 8573-1:2010, che corrisponde alle classi di qualità 1-2:1-2 e 0, specificate in base all'applicazione e migliori rispetto alla classe 1.
Risparmio energetico sostenibile e bassa rumorosità: controllo PDP e bassa pressione differenziale
Durante lo sviluppo del sistema, è stato necessario soddisfare diversi requisiti essenziali per l'uso diretto: qualità controllata e costante dell'aria compressa secondo le specifiche per la rispettiva applicazione, funzionamento silenzioso ed efficienza dal punto di vista energetico, manutenzione semplice e, infine, possibilità di integrazione del sistema di controllo nelle linee di produzione esistenti. La registrazione e il controllo continui del punto di rugiada in pressione (PDP) specificato sono di particolare importanza. Il PDP è impostato su -40 °C/-40 °F come standard. Ciò è di particolare importanza poiché la temperatura del punto di rugiada cambia al variare della pressione. La versione del sistema con trasmettitore del punto di rugiada integrato, che provvede alle misurazioni direttamente nel flusso di aria compressa, si dimostra particolarmente efficiente in termini di risparmio energetico. La commutazione tra le due cartucce dell'essiccatore, riempite con un essiccante stabile a elevato adsorbimento, ha luogo solo quando l'essiccante è assolutamente saturo. Ciò riduce al minimo la necessità di aria compressa di tale essiccatore ad adsorbimento rigenerato senza calore, che, contrariamente agli essiccatori rigenerati a caldo, non richiede energia di riscaldamento per il processo di rigenerazione.
Lo sviluppo del rumore durante il processo di scambio potrebbe essere ridotto nell'intervallo di 60 dB(A) con un silenziatore di ultima generazione. Ultrapac™ Smart può quindi essere utilizzato direttamente sul posto di lavoro senza isolamento acustico oppure integrato nelle macchine senza aumentarne la rumorosità.
I filtri a risparmio energetico impiegati in questo sistema garantiscono prestazioni di filtrazione ottimali a bassa pressione differenziale. Quando l'aria compressa entra nell'unità, il prefiltro separa o trattiene efficacemente le particelle liquide e solide, prima che l'aria fluisca in una delle due cartucce di essiccante. Il postfiltro, che rimuove le particelle solide fino a 0,01 μm, è un efficace elemento di sicurezza per garantire che l'aria compressa secca sia disponibile secondo le specifiche di purezza.
Possibilità di applicazioni digitalizzate
La sfida più grande nello sviluppo di un sistema simile è stata quella di renderlo compatibile con le tecnologie e i processi degli impianti esistenti per un'ampia gamma di applicazioni, pur mantenendo le stesse prestazioni, come soluzione sia autonoma sia modulare. Ciò è stato ottenuto grazie al design flessibile e alla tecnologia di controllo e sensori compatibile. Un display amovibile consente un monitoraggio ottimale anche in spazi ristretti. Per un funzionamento sicuro, è fondamentale raggiungere un livello di digitalizzazione con questo sistema di purificazione dell'aria compressa, che consenta il monitoraggio continuo dei processi funzionali e la manutenzione predittiva dei componenti facilmente accessibili.
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