トリットパワーコアがAnchor Block社社の運用コスト削減に貢献

Anchor Block社社ではドナルドソンのTorit PowerCore®集塵機を設定しており、非常に細かい研磨砂、フライアッシュ、骨材、セメントを混合する5,000ポンドのコンクリートミキサーにダクト接続されています。同社で生成される微細なシリカ粉塵粒子は、従来のフィルターバグを覆って塞いでしまう傾向があり、これまでは従来型のバグビンベント集塵機を使用していました。

業界： セメント＆コンクリート

問題： バグハウス内のフィルターバグが定期的に詰まり、大きな圧力損失が発生している

解決策： PowerCoreフィルターパックを備えた新しいトリットのPowerCore集塵機

パワーコアフィルターパックを備えた小型でスマートなトリットパワーコア集塵機は、Anchor Block社の慢性的なフィルター詰まりと圧力損失の問題を解決しました。ミネソタ州シャコピーに本拠を置く同社（標準規格のコンクリートブロック、装飾用組積造ユニット、造園用の擁壁、敷石の製造業）は、2007年にトリットパワーコアをテスト導入するまで、従来の頻繁なフィルター交換に悩まされてきました。

「パワーコアフィルターパックの集塵機を設置して以来、とても良く機能しています」と、Anchor Block社の安全管理責任者であるJay Battenberg氏は述べています。

「集塵機の圧力計は常に1インチあたりを上下しています。他の集塵機（バグハウスとカートリッジ）では、そこまで低くなることは決してありません。」

Anchor Block社、安全責任者、Jay Battenberg氏

Anchor Block社は、パワーコアフィルターパックを備えたパワーコア集塵機のテスト導入を実施した最初の企業です。同社は最初のトリットのPowerCore集塵機に非常に感銘を受け、2008年3月に本格的な生産ユニットを設置しました。

セメント業界では、集塵機が3か月以上にわたってフィルターを詰まらせずに圧力損失が非常に低いまま稼働していることはまれです。フィルター交換の時期が来ても、簡単に交換できるとBattenberg氏は予想しています。

「フィルターの交換は本当に簡単そうです。カートリッジ集塵機よりも簡単だと思います」と言います。「ハンドルが2つ付いており、フィルターは集塵機の中に置かれているだけで、まるで車のエアフィルターのようですね。」

エンジンフィルターとの類似性は偶然ではありません。最近になってようやくトリットのPowerCoreが産業処理市場で利用できるようになりましたが、Ultra-Web®技術を備えたドナルドソンのPowerCoreフィルターは、長い間原動機市場の主力であり、高性能車両、建設、農業、中/大型輸送の用途でフィルトレーション効率の向上を実現してきたのです。トリットのPowerCoreは、ドナルドソントリットからのみ入手できます。

プロジェクト概要

汚染物質	ポルトランドセメントサイズ、サイズ範囲：直径5～45ミクロン
1200時間後の圧力損失（同じフィルター）	2 “wg	498.2Pa
粉塵負荷	毎時10ポンド	1時間あたり4.5kg