-
Produkty i rozwiązania
- Technika lotnicza, kosmiczna i obronna
- Magazynowanie płynów
- Sprężone powietrze i gaz
- Sprężarki
- Połączone IoT rozwiązania
- Napędy dyskowe
- Filtry silnika i części
- Systemy części oryginalnych do silników
- Turbiny gazowe
- Hydraulika
- Pył przemysłowy, pary i mgły
- Membrany
- Proces
- Druk produkcyjny
- Półprzewodniki
- Wentylacja
-
Wszystkie branże
- Przemysł lotniczy
- Rolnictwo
- Przemysł motoryzacyjny
- Biotechnologia
- Budownictwo
- Obrona
- Napędy dyskowe
- Elektronika
- Energia
- Żywność i napoje
- Leśnictwo
- Przemysł poligraficzny
- Proces przemysłowy
- Produkcja
- Przemysł morski
- Transport materiałów
- Sektor medyczny
- Górnictwo
- Opakowania
- Sektor farmaceutyczny
- Układ napędowy
- Wytwarzanie energii
- Kolej
- Transport
- O nas
Przegląd
Produkty mleczne podlegają surowym przepisom dotyczącym bezpieczeństwa produkcji żywności. Zakłady przetwórstwa nabiału muszą spełniać najnowsze certyfikaty i wymagania. Wykorzystanie szansy przy użyciu urządzeń, które wydają się oszczędne, jest ryzykowne. Jeżeli urządzenia te nie spełniają przepisów i/lub wymagań inspektora albo nie dotrą na czas, aby dotrzymać krytycznych terminów projektu, mogą w ostateczności kosztować znacznie więcej.
Produkty firmy Donaldson do filtracji są stosowane w całym procesie produkcji nabiału. Nasze rozwiązania w zakresie sterylnej filtracji cieczy, pary i powietrza wspomagają produkcję różnych produktów mlecznych, w tym w jogurtu, twarogów i lodów. Nasze produkty pomagają producentom na całym świecie w obniżaniu ryzyka skażenia i spełnianiu wymogów prawnych — od samego początku procesu, aż po pakowanie produktu.
Surowe mleko jest dostarczane z wielu różnych źródeł o różnych poziomach zanieczyszczenia ze względu na sposób postępowania dostawcy i transport. Rodzaje zanieczyszczeń obejmują brud, rdzę i osady z kontenerów transportowych oraz cząstki organiczne i nieorganiczne o różnych wielkościach. Jeżeli cząstki stałe pozostaną niesprawdzone, mogą pogorszyć jakość mleka i zanieczyścić proces produkcyjny.
Produkty
Sprężone powietrze i gazy
Ciecze
Para
Zastosowania
- Centralne osuszanie i filtrowanie sprężonego powietrza
W zakładach przetwórstwa mleczarskiego wymagane jest oczyszczone, filtrowane powietrze. Aby zapobiegać nieprawidłowemu działaniu, przenośniki pneumatyczne, maszyny pakujące, paletyzatory i urządzenia pneumatyczne ogólnego przeznaczenia powinny być zasilane czystym, suchym powietrzem. - Sprężone powietrze w miejscu poboru
Zastosowania w instalacjach przetwarzania żywności i napojów, w tym w przetwórstwie nabiału. wymagają filtracji powietrza do stanu sterylnego w punkcie poboru. Sterylne powietrze może być używane na wiele sposobów: osłanianie obszaru pakowania, jako siła napędowa dla surowców i jako siła napędowa do mieszania składników. - Filtracja wstępna z filtracją aż do wody stanowiącej składnik
Woda procesowa to woda, która może pośrednio wchodzić w kontakt z produktem końcowym. Jest to na przykład woda używana do płukania butelek lub płukania po chemicznych środkach dezynfekujących. Woda stanowiąca składnik to woda, która wchodzi w bezpośredni kontakt z produktem końcowym — jest to woda, która staje się częścią produktu końcowego. W obu przypadkach woda jest uważana za surowiec, podobnie jak mleko. W związku z tym procesy przekształcania i sprawdzania tego materiału są jasno określone. - Filtracja pary
- Sterylne sprężone powietrze / powietrze sterylne do zastosowań wentylacyjnych
- Sterylna wentylacja zbiornika
- Powietrze sterylne w maszynach pakujących lub napełniających
- Powietrze sterylne podczas mieszania składników
- Powietrze sterylne dla surowca
Masz więcej pytań na temat tego, w jaki sposób nasze produkty przynoszą korzyści Twojej firmie?
Zagadnienia dotyczące przepisów
Najlepsze praktyki filtracji w przetwórstwie mleczarskim
Dyrektywa Rady 2002/99/WE ustanawia ogólne zasady ochrony zdrowia dotyczące handlu lub wprowadzania do Unii Europejskiej mleka i przetworów mlecznych przeznaczonych do spożycia przez ludzi. Zasadniczym elementem zapewniania zgodności jest plan analizy zagrożeń i krytycznych punktów kontroli (HACCP) lub plan kontroli zapobiegawczych opartych na analizie zagrożeń i ryzyka (HARPC) dla danego zakładu. Zasadnicze znaczenie dla HACCP i HARPC ma filtracja powietrza, pary i cieczy, które stykają się z produktem lub powierzchniami kontaktowymi.
Każdy zakład przetwórstwa mlecznego ma swoje własne unikalne potrzeby, ale zazwyczaj istnieje kilkanaście miejsc, które wymagają uwagi w zakresie filtracji. Oto tylko kilka przykładów:
- Sterylizacja na miejscu (SIP): Czysta para przemysłowa do sterylizacji dużych systemów bez demontażu.
- Propagacja enzymów: powietrze sterylne i tlen w celu ułatwienia procesu propagacji.
- Nasycanie linii dwutlenkiem węgla: sterylizacja rurowych systemów napowietrzających dwutlenkiem węgla i usuwanie wszelkich węglowodorów pochodzących ze sprężania gazu lub ze spalania komercyjnego CO2.
Współpraca z partnerem w zakresie filtracji może pomóc w zaprojektowaniu systemu filtracji, który spełnia normy sanitarne, a także jest ekonomiczny.
Aby zapewnić punkt wyjścia, firma Donaldson oferuje następujące zasoby dodatkowe:
Omówienie przepisów i najlepszych praktyk:
podsumowanie obowiązujących norm dotyczących projektowania filtracji i sanitarnego dla cieczy,
pary i powietrza sterylnego stosowanych w przetwarzaniu żywności i napojów.
Mapa filtracji dla jogurtu:
schemat ilustrujący typowe punkty kontroli w zakładach przetwórstwa jogurtów
wraz z rozwiązaniami w zakresie filtracji do rozważenia w każdym punkcie.
Mapa filtracji dla sera:
schemat ilustrujący typowe punkty kontroli w zakładach przetwórstwa serów
wraz z rozwiązaniami w zakresie filtracji do rozważenia w każdym punkcie.
Harmonogram konserwacji filtra:
zalecany harmonogram wymiany filtra pary, sprężonego powietrza i
cieczy w linii technologicznej, tak aby zoptymalizować bezpieczeństwo i efektywność kosztową.
Artykuły
Close
