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Filtros LifeTec™ utilizados na ventilação de tanques na produção de tradicional xarope

Xarope de beterraba em copos amarelos – a marca registrada do Grafschafter Krautfabrik (imagem: Grafschafter Krautfabrik)
Filtro de alta tecnologia para um produto tradicional

O sucesso dos produtos alimentícios tradicionais depende de manter o sabor e a aparência consistentes. Eles resistem às novas tendências de embalagem, muitas vezes de curta duração, e estão enraizados principalmente na paisagem local da região de onde são originárias. O xarope de beterraba Grafschafter Goldsaft tem sido uma especialidade popular há mais de 100 anos. É fabricado pela Grafschafter Krautfabrik na Alemanha e vem em sua marca registrada, um copo amarelo. Seu sabor, consistência e cor marrom dourada pouco mudaram, assim como os processos envolvidos na sua fabricação. Os métodos de produção atuais da empresa utilizam engenharia de fábrica de última geração para garantir que a fabricação seja segura, otimizada e sustentável, com uma característica especial: Os curtos períodos de produção de cerca de 100 dias e o armazenamento de 11.000 toneladas métricas de Goldsaft em tanques de aço inoxidável a cada ano. Eles “respiram” o ar atmosférico utilizando filtros de alta tecnologia da série LifeTec™ fabricados pela Donaldson.

Além de uma capacidade muito alta de retenção de contaminante, os filtros LifeTec™ PP N Donaldson têm ampla compatibilidade química e alta resistência a choques hidráulicos.
Os filtros LifeTec™ substituem os filtros de placa na ventilação do tanque

Dieter Schmitz, líder adjunto de operações técnicas da Grafschafter Krautfabrik explica: “Mesmo que a temperatura mude ligeiramente, especialmente durante o enchimento dos tanques e o sucessivo enchimento dos copos, há uma constante compensação da pressão do ar atmosférico. O ar, atingindo volumes entre 6 e 1.600 toneladas métricas nos tanques durante estes processos, precisa estar limpo e puro e não deve conter micropartículas, pois entra em contato direto com o produto. Como resultado, os tanques fora e os tanques nos pavilhões de produção estão equipados com filtros LifeTec™ para compensar a pressão do ar. Antes de mudar para novas tecnologias de filtros, usávamos filtros de placa, mas eles não podiam mais atender às nossas especificações rigorosas.”

Os filtros LifeTec™ PP N Donaldson são filtros de profundidade nominal feitos de 100% de polipropileno. Eles foram especialmente projetados para serem um pré-filtro para grandes contaminantes e um filtro final econômico para alimentos e bebidas, como água mineral, refrigerantes, cerveja, vinho e xarope, para taxas de retenção de 0,45 μm, 1 μm, 3 μm, 5 μm, 10 μm, e 30 μm. Disponível em quatro tamanhos diferentes (10, 20, 30, e 40 polegadas) e pode ser usado em todas as carcaças de filtros comuns.

Os filtros LifeTec™ proporcionam uma compensação de pressão confiável e são instalados nos tanques fora e dentro dos pavilhões de produção. O filtro LifeTec™ PP N, que é utilizado em uma carcaça de filtro existente, alcança uma longa vida útil. (imagem: Grafschafter Krautfabrik)
Alta segurança e longa vida útil

Aplicações práticas, como no caso do Grafschafter Krautfabrik, demonstraram que os filtros LifeTec™ PP N também provaram ser muito eficazes quando usados como filtro de ventilação de tanques. O design do filtro de ventilação do tanque é baseado em uma taxa de retenção de 1 µm para taxas de transferência entre 12 Nm³ e 3.200 Nm³. A estrutura do meio filtrante de polipropileno, apresentando densidade de fibras em aumento interno e estruturas de poros assimétricos, proporciona alta capacidade de absorção e consequentemente longa vida útil, bem como quocientes de vazão excepcionalmente altos e pressão diferencial extremamente baixa, vantagens decisivas quando usado para compensação de pressão sob condições atmosféricas. 

Os filtros LifeTec™ utilizados neste caso têm uma vida útil média de 12 meses, o que é um excelente desempenho para a produção industrial anual de cerca de 14.000 toneladas métricas de pasta e mais de 40.000 toneladas métricas de xarope nos três locais alemães. A empresa familiar Grafschafter Krautfabrik, juntamente com sua equipe de trabalho de 90 pessoas, demonstra como o uso de métodos de produção de última geração e tecnologias inovadoras de filtragem podem permitir que as empresas tradicionais de alimentos permaneçam lucrativas no futuro. 

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