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3 Fatores de filtro para plantas de processamento sem lactose

A demanda por produtos lácteos sem lactose está aumentando entre os consumidores que não podem digerir a lactose, o açúcar primário no leite e outros produtos lácteos. De fato, o mercado sem lactose é o segmento que mais cresce na indústria de laticínios, com o leite sem lactose liderando a carga.

De acordo com a American Gastroenterological Association (AGA), quase 50 milhões de adultos nos Estados Unidos são intolerantes à lactose e buscam opções dietéticas alternativas para substituir os produtos lácteos tradicionais amplamente utilizados. Esta população, juntamente com aqueles que querem consumir menos açúcar e mais atenção na “saúde intestinal”, criou uma subcultura para produtos sem lactose. Embora ainda considerado um mercado “jovem”, a indústria sem lactose está evoluindo com novos atores que continuam a surgir

O processo mais comum para fazer produtos sem lactose é chamado de ultrafiltragem (UF), que remove a maior parte da lactose e converte qualquer lactose restante adicionando uma enzima de lactase. Isto funciona dividindo o açúcar do leite em seus açúcares componentes de galactose e glicose. Um processo especial de filtragem é necessário para criar estes produtos especializados em um ambiente altamente controlado. Devido à indústria de alimentos e bebidas rigorosamente regulamentada, os processadores enfrentam um maior escrutínio.

Para ajudar a aliviar alguma pressão, abaixo estão três fatores importantes, cenários de amostra e dicas profissionais a serem considerados ao avaliar suas necessidades de filtragem para o processamento de produtos sem lactose:

1. Confiabilidade

A filtragem é fundamental para o desenvolvimento de produtos sem lactose. Filtros robustos e confiáveis são fundamentais para o processamento e fabricação de um produto puro. Filtros confiáveis também mantêm as linhas da planta funcionando com menos tempo parado, e devem incluir:

  • Valor de retenção de registro bacteriano (LRV) de 7 ou maior
  • Meios de membrana de polietersulfona (PES) para características de fluxo forte
  • Materiais conforme o Título 21 da FDA CFR
  • Certificação para as Normas Sanitárias 3-A

Cenário: Durante a fase de pesquisa e desenvolvimento da criação de um novo leite de chocolate sem lactose em suas instalações, a equipe de QA descobre que a enzima lactase está contaminando o produto final. A equipe precisa rapidamente investigar como eles estão esterilizando a lactase antes de adicioná-la ao leite de chocolate e fazer ajustes no processo.

Dica profissional 1: Implementar procedimentos de teste de integridade para garantir que os processos de filtragem de suas linhas de produtos sem lactose estejam operando como projetados e que os filtros não deixem seu produto final vulnerável à contaminação.

Dica profissional 2: Antes de testar um novo produto sem lactose em sua fábrica, examine os filtros atuais da linha para verificar sua adequação para aplicações de dosagem enzimática. A dosagem enzimática normalmente ocorre após o processo de pasteurização, portanto, a filtragem adequada é fundamental para ajudar a evitar a deterioração do produto.

2. Durabilidade

A forma e a estrutura dos filtros são importantes para diferentes tipos de processos de filtragem. A composição dos filtros de líquidos pode impactar seu desempenho e vida útil, bem como a qualidade do produto final jusante. Muitas aplicações, como o processamento sem lactose, colocam uma tensão considerável sobre os elementos de filtro. Os processadores devem garantir que a qualidade e a capacidade do filtro correspondam a suas exigências de processamento. Considerações importantes para filtros incluem:

  • Fácil instalação sem risco de danificar o elemento e a mídia
  • Trabalha em condições de trabalho mais duras
  • Suporta ciclos frequentes de esterilização
  • Longa vida útil do filtro devido à durabilidade
  • Requer substituições menos freqüentes para otimizar a economia de custos

Cenário: Os filtros em sua linha de produção sem lactose não são capazes de suportar múltiplos ciclos de esterilização e precisam ser substituídos com freqüência. Isto está elevando seus custos de várias maneiras – substituição de peças, tempo e mão-de-obra e tempo de inatividade da produção. Você se pergunta se está na hora de começar a investigar outros filtros que possam suportar mais ciclos de esterilização e proporcionar uma vida útil mais longa.

Dica profissional: Pense no seu processo atual de instalação do filtro. Demora muito tempo? Ou você está danificando algum filtro durante a instalação devido à força usada para encaixá-los no lugar? Considere a forma de seus filtros e se o movimento para fixá-los é um movimento natural. Se assim for, a carcaça externa e a mídia interna de seus filtros devem estar prontas para trabalhar desde o primeiro dia.

3. Disponibilidade e Escalabilidade

Faça uma parceria com um fornecedor de filtros respeitável que atenda às necessidades de suas instalações, possa escalar para cima ou para baixo, e que você possa confiar. Estes são fatores importantes para a execução de uma operação de processamento bem sucedida. Procure por estas qualidades essenciais ao selecionar um fornecedor:

  • Um parceiro que pode ajudar a reduzir o tempo de parada e oferecer um inventário de produtos confiável
  • Um parceiro que pode crescer com sua organização e tem a capacidade de crescer quando uma linha nova ou especializada como um produto sem lactose é introduzida
  • Um fornecedor de fonte única com profunda experiência e forte capacidade de atendimento ao cliente

Cenário: Sua fábrica de laticínios usa várias marcas diferentes de filtros e a substituição consistente de peças se tornou um obstáculo permanente, especialmente, para suas linhas sem lactose de especialidade. Você está procurando racionalizar e comprar os melhores filtros da categoria de um fornecedor para operar uma linha de produção confiável e eficaz.

Dica profissional: Ao procurar um novo fornecedor de filtros, reserve um tempo para pesquisar, ler as revisões da marca e conversar com especialistas externos da indústria para obter insights e conselhos. Peça a seus parceiros preferidos que o acompanhem nas demonstrações de produtos e se eles oferecerem um programa piloto antes de fazer uma mudança oficial para um novo fornecedor.

A Donaldson fornece sua linha LifeTec™ de elementos de filtragem para várias empresas de laticínios líderes da indústria. Eles oferecem uma proteção de processo forte e duradoura com altas taxas de fluxo. A linha exclusiva de filtros da Donaldson permitiu às empresas executar processos de filtro eficientes para o mercado sem lactose, atender às exigências de segurança e qualidade dos alimentos, ganhar eficiência e reduzir os custos de produção.

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