Крисси Клокер (Chrissy Klocker), инженер-технолог Donaldson Torit
Проектируя пылесборники для систем разгрузки вагонов и самосвалов, зерновые, кормовые и семенные хозяйства часто сталкиваются с задачей недопущения загрязнения окружающей обстановки. Проектируя приемный бункер, разумно предусмотреть эффективную систему пылеулавливания. Это позволит не только бороться с загрязнениями, но и сэкономить ваше рабочее время и деньги.
Традиционный пылесборник, предназначенный для этой цели, оснащается локальными коробами, по которым большие объемы воздуха, содержащие нежелательную пыль, подаются в удаленный пылесборник. В случае встроенного пылесборника в точках использования пыль от зерна или семян тоже улавливается в бункере, но может оставаться в нем вместе с зерном. При этом нет необходимости в системе воздуховодов, ведущих в удаленный пылесборник. Стоимость установки правильно сконструированного встроенного пылесборника может быть на 25–50 % ниже, чем у традиционного удаленного пылесборника.
На объектах, где используется несколько бункеров, централизованная система втягивает воздух из всех бункеров, даже если активны лишь некоторые из них. При использовании системы, установленной в точке использования, воздух втягивается только из активных бункеров (и энергия на работу вентиляторов тратится только для них). Неактивные бункеры остаются в режиме ожидания, не требуя дополнительного объема воздуха и не создавая ненужной нагрузки на централизованную систему пылеулавливания.
Для встроенного пылесборника в точках использования применяются те же щелевые перегородки, регулирующие подачу воздуха в разгрузочное отверстие бункера, что и для традиционных бункерных систем. Пока зерно разгружается в бункер, перегородки приоткрываются, пропуская зерно, но оставляя большую часть неиспользованного бункера закрытым. По завершении разгрузки перегородки снова закрываются, задерживая нежелательную пыль внутри бункера. Пылесборники в точках использования, установленные по обе стороны от бункера, создают в нем небольшое отрицательное давление, чтобы улавливать нежелательную пыль. Пыль, сбиваемая импульсами сжатого воздуха с фильтров во время работы, возвращается обратно в бункер и выводится вместе с потоком технологического зерна.