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Los filtros estériles LifeTec™ con la producción orgánica de levadura

Productos Agrano
Filtros para la producción de levadura orgánica

Si es orgánico, será consistente.

Si la levadura se produce sin los aditivos químicos habituales a base de grano ecológico y agua de manantial limpia, estamos delante de un reto especial, al que Agrano hace frente en su planta de Alemania desde 1996. Allí, en un proceso único en el mundo, se produce levadura orgánica para la industria panadera, para la industria alimentaria y para el comercio de alimentos saludables según el lema "Si es orgánico, ¡entonces será consistente!". La planta de producción trabaja con técnicas de fermentación innovadoras que utilizan una nueva generación de filtros estériles Donaldson en diferentes niveles de producción.

En la actualidad, se producen allí 4.000 t de levadura ecológica, con una tendencia al alza. Esta levadura se diferencia de la convencional sobre todo por las materias primas utilizadas. El director general Ralf Bredenhöller: "No utilizamos ningún producto químico. Podemos hacerlo porque somos la única fábrica de levadura del mundo que puede fermentar de forma estéril".

La levadura

Cuando se le pregunta qué distingue la producción de levadura ecológica BIOREAL® de la producción de levadura convencional, Marc Pflimlin, Jefe de Producción de Agrano, también tiene una respuesta clara: "La fermentación se realiza sin aditivos químicos y se utiliza aceite de girasol ecológico como antiespumante. Sólo el estricto cumplimiento de las normas de higiene y esterilización en cada uno de los pasos de producción - producción del medio nutritivo orgánico, esterilización, fermentación y cosecha - nos permite proteger nuestros productos orgánicos de cualquier peligro microbiológico. Para ello debemos confiar especialmente en la tecnología de filtración".

Filtro de membrana LifeTec™ PT N en una carcasa de filtro PG-EG para la filtración de aire estéril. El vapor para la esterilización se suministra a través de las tuberías aisladas. En un punto central, un filtro de vapor con un elemento filtrante P-GSL N garantiza la calidad de vapor requerida.
Filtración para una elevada integridad del proceso y del producto

Los elementos filtrantes Donaldson para aire y gases estériles de la serie LifeTec™ PT N garantizan que los cultivos de levadura se mantengan aeróbicos, bajo aireación estéril, para obtener el mayor rendimiento posible de la biomasa. El aire comprimido a 2 bares necesario para ello se genera mediante dos compresores de tornillo sin aceite, se enfría de 200 °C a 30 °C, se introduce en la red de tuberías y se inyecta de forma dosificada a través de los filtros estériles al fondo de los fermentadores. El oxígeno de este aire comprimido estéril es suficiente para promover de forma óptima el proceso biotecnológico sin aditivos químicos.

La esterilidad del aire es un factor que influye decisivamente en la integridad del proceso y del producto. La tecnología de filtrado adecuada para este fin debe tener una serie de valores de rendimiento que no sólo proporcionen una seguridad óptima, sino que también permitan una larga vida útil de los elementos filtrantes. Esto se debe a que después de cada lote, aproximadamente cada 30 horas, los filtros estériles LifeTec™ PT N se esterilizan durante unos 20 minutos con vapor de agua a 125 °C, generado de forma centralizada. Para garantizar que el vapor también esté libre de partículas, se utilizan filtros de vapor del tipo P-GSL N para cada una de las tres líneas de producción.

El aire estéril se suministra a ambos fermentadores a través de un filtro de membrana LifeTec™ PT N en una carcasa de filtro PG-EG.
Los filtros de membrana LifeTec™

El elemento filtrante LifeTec™ PT N es un filtro de membrana de PTFE plisado que tiene un medio filtrante inherentemente hidrofóbico con una estructura de membrana altamente porosa y está diseñado para la filtración estéril de aire comprimido y otros gases de proceso. Todos los componentes cumplen los requisitos para el contacto indirecto con los alimentos de acuerdo con el CFR (Código de Regulaciones Federales) Título 21 y (CE) Nº 1935/2004.

El medio filtrante no es fibroso y se fabrica sin utilizar aditivos químicos. El diseño estable permite hasta 150 ciclos de esterilización bajo unas condiciones determinadas y soporta altas presiones diferenciales en ambas direcciones del flujo. Otra característica destacada de los filtros estériles se refiere a sus características de secado. El secado y el retorno inmediato a las bajas perdidas de carga después de la esterilización por vapor, tiene lugar en pocos segundos. De este modo, se reducen considerablemente los tiempos de inactividad, el consumo de energía y la carga mecánica de la media filtrante.

El filtro de vapor P-GSL-N garantiza una elevada calidad de vapor. El medio filtrante plisado de acero inoxidable consigue una alta retención de partículas y suciedad con un alto caudal y una baja presión diferencial. El filtro se puede regenerar en un baño de ultrasonidos o mediante lavado a contracorriente.
Los filtros de vapor P-GSL N

El filtro P-GSL N retiene de forma segura los contaminantes como las partículas, la abrasión de las válvulas y las juntas, y el óxido. La mejor calidad del vapor prolonga la vida útil de los filtros que se van a esterilizar y, por tanto, aumenta la eficacia económica de todo el proceso. El elemento filtrante P-GSL N ofrece una filtración especialmente económica, ya que el medio filtrante puede regenerarse en un baño de ultrasonidos o mediante lavado a contracorriente.

El medio filtrante plisado de acero inoxidable garantiza una alta retención de partículas, suciedad y asegura un buen caudal a baja presión diferencial. Gracias a su robusta construcción, el filtro P-GSL N está diseñado para presiones diferenciales máximas de hasta 10 bar. Además, el filtro puede utilizarse en un rango de temperaturas de -20 °C a 200 °C para la filtración de vapor, gases y líquidos.

Todos los componentes del P-GSL N cumplen con los requisitos de la FDA para el contacto con alimentos según el CFR (Código de Regulaciones Federales) Título 21, así como los requisitos según la CE/1935/2004.

El fermentador principal se abastece de agua estéril a través de dos etapas de filtrado. Las carcasas de los filtros PF-EG, con varios elementos por carcasa, están equipadas con LifeTec™ PP N 100 para la prefiltración y LifeTec™ PES-WN para la etapa de filtrado estéril.
Los filtros de líquidos LifeTec™

Para suministrar agua estéril al fermentador principal, se utilizan elementos LifeTec™ PP 100 N con membranas de polipropileno plisado como prefiltros y LifeTec™ PES-WN 30 0,2 µm con membrana de polietersulfona plisada para la filtración estéril. Para garantizar el suministro de los procesos con agua procedente del propio pozo de la empresa, el agua se transporta desde una profundidad de 40m y se filtra de forma estéril a través de una línea de filtración con dos carcasas de filtro del tipo PF-EG 0830 conectadas en serie, con 8 elementos por carcasa.

Conclusión

El director general de Agrano, Ralf Bredenhöller, resume la cooperación con Donaldson: "Los nuevos sistemas de filtrado para aire estéril, líquidos y vapor utilizados desde 2014 tienen un valor extremadamente alto para nosotros en la producción. Para nuestra fábrica de levadura de fermentación estéril, la alta seguridad es esencial".

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