Cuando un fabricante de cojinetes del Medio Oeste de Estados Unidos instaló su sistema de captación centralizado muchos años atrás, se consideró un invento vanguardista, el no va más de la gama y algo que cambió la realidad del momento. Sin embargo, con el paso del tiempo, la innovación en tecnología de filtración en planta superó la eficiencia del equipo que ahora se considera un mastodonte, al incluir centenares de metros de conductos que cuelgan del techo de las naves. Había llegado la hora del cambio. Entrar en Donaldson Torit®.
«El sistema centralizado existente era ineficiente desde el punto de vista operativo y esto generaba costes de funcionamiento innecesarios», comentó Dave Godlevske, Director de zona en Donaldson Torit®, una firma que diseña y fabrica sistemas de tratamiento de aire en planta y de control de contaminación, recambios y productos que reducen el polvo, el humo y la neblina de contaminantes en el puesto de trabajo. «Nuestro cliente necesitaba una solución de filtración que captara la neblina durante el proceso de fabricación en húmedo, la reciclara y la devolviera al sistema. Debía tener un consumo energético eficiente y contar con un mantenimiento fácil». Donaldson® Torit® instaló un captador de neblina WSO en cada una de las 20 máquinas de la línea de fabricación.
El captador de neblina WSO de Donaldson Torit® ofrece tres soluciones de filtración para las tres categorías de neblina: refrigerantes solubles en agua, aceite puro y emanaciones oleosas; una solución ideal para los procesos de fabricación en húmedo utilizados en la fabricación de cojinetes. A medida que se rocía el refrigerante sobre el metal caliente durante el proceso de formación del cojinete, se genera una neblina que puede ser dañina para el operario. El captador de neblina WSO trata la neblina mediante un filtro de flujo cruzado fabricado con medios filtrantes Synteq XP™. Este medio exclusivo está pensado para un purgado superior, lo que reduce la pérdida de presión y alarga la vida útil. El medio Synteq XP mezcla fibras pequeñas y grandes con un sistema de unión patentado sin resinas. Está científicamente comprobado que las fibras más pequeñas incrementan la eficiencia, mientras que las más grandes proporcionan el soporte estructural y limpian los canales de drenado. El sistema de unión exclusivo estabiliza la estructura de los poros para ofrecer un rendimiento óptimo.
Al instalar un WSO exclusivo en cada máquina de la línea de producción, el fabricante de cojinetes se dio cuenta de las ventajas operativas:
- se redujo el consumo de energía, dado que solo las máquinas en funcionamiento requerían el uso del sistema de captación WSO;
- los operarios pueden supervisar el mantenimiento del filtro utilizando el manómetro diferencial colocado en un lugar accesible, a fin de controlar la vida útil del filtro; y
- el mantenimiento simplificado implica menos tiempo y costes reducidos.
Desde que instalamos los primeros 20 captadores de neblina WSO, se han instalado otros 20 en la línea de fabricación de cojinetes con planes de instalar más en el futuro. «Cumplimos nuestra promesa de eficiencia operativa y costes de mantenimiento reducidos», concluyó Godlevske. «A medida que se instalan WSO adicionales, damos por seguro que nuestro cliente continuará teniendo una planta de fabricación más eficiente».