Huit conseils pour planifier et exécuter vos projets de dépoussiérage

Par John Staskiewicz, ingénieur régional des ventes Donaldson Torit

La mise en place d’un système de dépoussiérage est très profitable dans une usine, notamment parce qu’elle assure une meilleure efficacité de production et un environnement de travail généralement plus propre et plus sûr pour les employés. Compte tenu des impacts positifs qu’un bon système de dépoussiérage apporte, son installation devrait être facile pour que les utilisateurs bénéficient rapidement de ses avantages.

Dès lors que le budget d’investissement a été approuvé, il faut prendre en compte un certain nombre de points pour que le projet se déroule de la meilleure façon. Si vous suivez les huit recommandations suivantes, vous vous assurerez de recevoir des équipements adaptés qui seront installés et mis en service dans le délai imparti.

1. Assurez-vous que les besoins du projet n’ont pas été modifiés depuis la soumission du budget.

Très souvent, le budget initialement soumis ne correspond plus aux besoins actuels du projet. Des modifications sur la nature du projet, même minimes, peuvent affecter notablement la performance du système. Par exemple : Une légère modification de l’emplacement du dépoussiéreur peut entraîner des changements sur la pose des conduits. Ce qui nécessitera la vérification des calculs sur les conduits pour s’assurer que le ventilateur choisi convient toujours. Parmi les autres modifications possibles : une augmentation ou une diminution des besoins en débit d’air en raison d’ajout d’équipements ou de modifications dans l’implantation de l’atelier.

Dans l’économie d’aujourd’hui, les usines doivent fréquemment modifier leurs procédés ou matières, ou encore leur volume de production. Chacun de ces événements influence la quantité de poussières que les systèmes de collecte doivent gérer. Il est par ailleurs essentiel de vérifier les risques posés par les matériaux collectés. De nombreux matériaux nécessitent une réflexion sur l’emplacement du dépoussiéreur ou sur une stratégie de limitation des risques, ce qui est beaucoup plus simple à faire avant de commander un équipement. Les matériaux que vous collectez peuvent également nécessiter des dispositifs de surveillance du procédé ou d’acheminement qui devront être ajoutés au dépoussiéreur. Ces changements peuvent aussi avoir une influence sur les énergies disponibles pour le système de dépoussiérage.

Même si les modifications vous semblent mineures, demandez à un fournisseur réputé de dépoussiéreurs de vérifier les contraintes de votre projet avant de passer commande. Le fournisseur pourra vous aider à confirmer que le matériel de dépoussiérage initialement sélectionné correspond bien aux besoins du projet. Si ce n’est pas le cas, le fournisseur pourra vous proposer des options pour répondre aux nouvelles exigences.

2. Assurez-vous que votre entreprise a défini des exigences d’achat de composants standard.

Les composants standard incluent les moteurs, les boîtes de vitesses, les vannes rotatives ou le matériel électrique comme les démarreurs et les API. Si votre entreprise a défini une liste des composants standard qui lui conviennent, communiquez-la au fournisseur de dépoussiéreurs. En intégrant vos composants standard dans le nouveau système de dépoussiérage, vous facilitez pour votre personnel la maintenance de ces éléments et vous augmentez leur confiance dans celui-ci.

3. Pensez à intégrer d’autres ressources dans le projet en dehors du sous-traitant de conception/construction ou de la société d’ingénierie.

Les sous-traitants de conception/construction ou les sociétés d’ingénierie prévoient quelquefois des implantations sans tenir compte des principes et pratiques fondamentaux de construction des ventilations industrielles. À titre d’exemple, l’influence de l’entrée et de la sortie des conduits sur la performance d’un équipement de dépoussiérage est bien connue des fournisseurs sérieux de dépoussiéreurs, mais peut ne pas être évidente pour une société d’ingénierie. Pour tirer une performance maximale de votre système, outre le sous-traitant de conception/construction ou la société d’ingénierie, faites participer un fournisseur réputé de dépoussiéreurs à l’analyse approfondie de votre dossier. Le fournisseur de dépoussiéreurs doit être en mesure de faire des recommandations sur les bonnes pratiques de ventilation industrielle en fonction de son expérience. Au-delà des recommandations sur la connexion des conduits au dépoussiéreur, un bon fournisseur doit pouvoir vous faire des propositions ingénieuses sur la conception des conduits ou de la hotte, au profit d’une meilleure performance globale du système. Ce type de recommandations produit des modifications bien moins onéreuses sur un plan que lorsque le système est déjà complètement installé.

N’oubliez jamais qu’une entrée et une sortie de conduit bien dimensionnées amélioreront sur le long terme la performance du filtre du dépoussiéreur, prolongeront sa durée de vie et limiteront les besoins d’entretien.

4. Organisez une réunion de lancement et invitez toutes les parties concernées.

Pour être certain que toutes les parties prenantes soient impliquées et appréhendent l’étendue du projet, conviez-les toutes à une réunion préalable à l’installation. En faisant également participer les responsables de l’usine et le personnel de production et/ou de maintenance, vous pourrez écouter leurs suggestions et éviter les perturbations que l’équipement pourrait produire dans leur atelier. Cette précaution permet fréquemment de réduire les temps d’arrêt. La société d’ingénierie qui supervise le projet, les prestataires externes et les fournisseurs d’équipements, notamment l’expert en dépoussiérage, doivent assister à cette réunion afin qu’une bonne communication s’établisse entre les différents intervenants pendant toute la durée du projet.

5. Si le matériel est personnalisé ou configuré, demandez au fabricant d’assurer le prémontage dans son usine.

Si votre dépoussiéreur inclut des équipements spéciaux avec des éléments personnalisés, au moment de passer la commande, demandez au fabricant de prémonter dans son usine les sous-ensembles principaux afin de garantir un bon ajustage. Le prémontage en usine de certains équipements peut supprimer beaucoup de problèmes d’assemblage sur le terrain et faciliter l’installation. Certains problèmes d’assemblage seront réduits si vous travaillez avec des fournisseurs qui ont une fabrication intégrée et non sous-traitée.

6. Demandez à un représentant de l’usine de votre fournisseur d’être présent sur site pendant l’installation.

Planifiez la présence sur site des représentants de chacun des fournisseurs d’équipements au moment où leurs produits sont en cours de montage et d’installation. À titre d’exemple, un représentant qualifié du fournisseur de dépoussiéreurs peut éviter rapidement toute confusion en clarifiant les plans ou les instructions de montage du dépoussiéreur, et il pourra informer les employés de l’usine si des précisions sont nécessaires, comme l’identification des pièces et de leur emplacement. Il pourra aussi donner des recommandations pour simplifier l’installation.

7. Prévoyez de commander des pièces détachées pour l’installation.

La plupart des prestataires font très attention pendant la mise en place d’un système de dépoussiérage, mais le risque existe qu’un composant soit embouti, arraché ou abîmé. Certains articles peuvent être repris sur le site mais d’autres devront être remplacés, et des pièces achetées comme les évents d’explosion ou les filtres peuvent ne pas être en stock. Les articles standard peuvent en principe être expédiés rapidement sur le site mais les articles spéciaux ont généralement des délais de fabrication longs, c’est pourquoi il est préférable de commander des pièces de rechange dès le départ pour ne pas risquer de retarder le projet.

8. Vérifiez que les fournisseurs d’équipements assurent une assistance au démarrage et une formation sur le produit.

Lorsque tous les matériels mécaniques et électriques ont été installés et que les prestataires sont dans la phase finale de test ou de démarrage, prévoyez le retour de l’expert en dépoussiérage pour une assistance complémentaire à la mise en route. La présence sur le site de cette personne permet de prévenir tout problème au démarrage du dépoussiéreur. Lorsque le système est en fonctionnement, les experts peuvent le contrôler, mesurer les débits d’air, vérifier la pression statique et si nécessaire agir sur le système afin d’obtenir les débits d’air nominaux. Ils peuvent également vérifier le bon fonctionnement du système de nettoyage des filtres et, lorsque le matériel est tout à fait opérationnel, l’expert en dépoussiérage peut assurer une formation sur l’exploitation et l’entretien de l’équipement au personnel de l’usine.

Les systèmes de dépoussiérage doivent être judicieusement intégrés dans les procédés de production et nécessitent souvent des modifications sur les équipements, de nouveaux circuits d’alimentation comme l’énergie électrique et l’air comprimé et, bien sûr, l’installation de nouvelles machines. Le risque de retards et de problèmes sur des projets même intermédiaires est considérable, mais une planification précise et les conseils ci-dessus vous aideront à réduire ou éliminer la plupart des difficultés associées à l’installation d’un système de dépoussiérage dans votre établissement. Le succès de votre projet repose sur la qualité de la préparation que vous lui consacrerez en amont.