Riduzione dei costosi arresti della linea con un collettore di polveri connesso

Di Brent Nelson, responsabile dello sviluppo commerciale e proprietario del prodotto a livello globale,
Soluzioni connesse presso Donaldson

Generalmente i team degli impianti di produzione concentrano i loro sforzi di progettazione e manutenzione sulle priorità delle apparecchiature di produzione per soddisfare le richieste del mercato. Allo stesso tempo, le apparecchiature di supporto, come i collettori di polveri, devono essere attentamente monitorate e manutenute perché tutto sia sotto controllo.

Il personale di produzione si affida a collettori di polveri regolarmente riparati per svolgere il proprio lavoro. Senza una corretta manutenzione dei collettori di polveri, la polvere accumulata può portare alla contaminazione della macchina o del prodotto, a rallentamenti del processo, ad arresti della linea e a un ambiente di lavoro sporco. In sintesi, i collettori di polveri contribuiscono significativamente a ottenere operazioni efficienti e di successo e luoghi di lavoro puliti. 

Per stare al passo, i team di manutenzione devono suddividere equamente i loro sforzi tra gli impianti. La maggior parte di loro è alla ricerca di modi più efficaci per monitorare le prestazioni del collettore di polveri e gestire gli arresti imprevisti.

Rilevamento tempestivo dei cambiamenti prestazionali del collettore di polveri

I problemi del collettore di polveri possono inizialmente essere di lieve entità e passare inosservati ai team degli impianti. È un peccato quando ciò accade poiché il rilevamento tempestivo di un problema prestazionale può ridurre il tempo necessario per risolverlo. La soluzione è trovare un metodo efficiente per rilevare i problemi senza gravare sui tecnici già oberati di lavoro.

In un'indagine condotta da Donaldson tra ingegneri e tecnici della manutenzione, più della metà degli intervistati ha dichiarato che un guasto al collettore di polveri causerebbe la chiusura di una linea di produzione o l'arresto dell'intera struttura. Una percentuale significativa ha affermato di fare affidamento sul monitoraggio manuale e di non ricevere avvisi automatici in caso di problemi prestazionali con i propri collettori di polveri. Altri intervistati hanno notato che non dispongono di tutte le informazioni fondamentali di cui avrebbero bisogno per affrontare i problemi prestazionali. Tutto ciò accresce l'importanza di ottenere dati in tempo reale e avvisi tempestivi, in caso di potenziali problemi di manutenzione.  

L'indagine ha anche riscontrato che la pressione differenziale è il punto dati più comunemente acquisito da coloro che dispongono di un collettore di polveri connesso e in molti casi sono gli unici dati che vengono raccolti. Sebbene le informazioni sulla pressione differenziale siano certamente preziose, la raccolta di ulteriori approfondimenti sulla pressione dell'aria compressa, sulle prestazioni del filtro, sull'energia della ventola o del motore e sui livelli di polveri nel bidone fornirà vantaggi significativi e aiuterà i team di manutenzione a monitorare le oscillazioni delle prestazioni.

Gestione dei tempi di inattività con un collettore di polveri connesso

In un'indagine separata condotta da Plant Engineering per conto di Donaldson, i risultati hanno mostrato che il costo medio dei tempi di inattività per un collettore di polveri era di 3.371 USD all'ora. Questa cifra non include i costi indiretti associati ai mancati impegni di produzione verso i tuoi clienti. Le spese supplementari possono aumentare rapidamente quando il tuo collettore di polveri è inattivo. Con i continui problemi nella filiera produttiva, nessun produttore vuole alimentare il problema rallentando la produzione a causa di tempi di inattività non pianificati.

Per evitare tali situazioni e costi imprevisti, è fondamentale che i team di manutenzione dell'impianto siano in grado di identificare i problemi prestazionali, determinarne la gravità, tracciare un percorso correttivo e agire di conseguenza. Poiché l'accesso a informazioni dettagliate e aggiornate offre tempo prezioso per intraprendere decisioni informate, molti team degli impianti si rivolgono a collettori di polveri connessi per ricevere approfondimenti operativi sui propri computer e dispositivi.

Il servizio di filtrazione connesso iCue™ di Donaldson è stato creato a tale scopo: aiutare i team degli impianti a identificare e affrontare efficacemente i problemi di manutenzione dei collettori di polveri. Con il servizio iCue, i team degli impianti possono rispondere in tempo reale alle notifiche di manutenzione e tenere un registro storico per le informazioni utili di intervento e i requisiti di segnalazione. Il gateway di iCue può essere installato su collettori di polveri sia a marchio Donaldson sia di altri marchi.

Andando oltre le semplici misurazioni della pressione differenziale, il servizio iCue può mostrare lo stato di molteplici aspetti di un sistema di filtrazione, tra cui flusso d'aria, emissioni, livelli di aria compressa e altri indicatori prestazionali chiave.

Grazie ai gateway integrati con sensori e al software basato su cloud, è possibile accedere ovunque alle informazioni prestazionali dei collettori di polveri da dispositivi connessi. I dati e le analisi possono anche essere condivisi in modo sicuro con partner esterni, come società di servizi oppure OEM, che possono aiutare ad affrontare i problemi e ottimizzare le operazioni.

Gli avvisi in tempo reale possono indurre i team ad affrontare i problemi prima che diventino più gravi. Monitorando le tendenze delle prestazioni e lo stato dei collettori di polveri da un unico pannello strumenti online anziché da file cartacei, la risoluzione di eventuali problemi può avvenire rapidamente. Ciò riduce i tempi di riparazioni e può aiutare ad abbreviare, o addirittura eliminare, quelli di inattività. A lungo termine, la cronologia degli allarmi e l'analisi utile di intervento possono aiutare a identificare tendenze e problemi frequenti, consentendo agli utenti di ottimizzare le proprie operazioni e migliorare i risultati produttivi. 

In un caso, grazie al servizio iCue di Donaldson, un'azienda globale di dispositivi medici ha ricevuto un allarme che segnalava che la valvola rotativa su uno dei suoi grandi collettori non stava girando correttamente. Dopo l'ispezione, si sono accorti che la catena di trasmissione della macchina rotativa si era rotta. Se questa condizione non fosse stata rilevata tempestivamente, il filtro a sacco si sarebbe riempito di particolato, il flusso d'aria bloccato, i filtri danneggiati e sarebbero state necessarie lunghe ore di pulizia. Il rilevamento tempestivo con il servizio iCue ha consentito a questo cliente di intervenire rapidamente e di mantenere le linee di produzione in funzione nei tempi previsti.

Utilizzo di approfondimenti prestazionali del collettore di polveri come moltiplicatore di forza

Quando si tratta della manutenzione dei collettori di polveri, ridurre tempestivamente i problemi delle apparecchiature può aiutare a evitare che questi abbiano un'influenza negativa sulle richieste di processo. L'utilizzo dei dati e dell'analisi sulla raccolta delle polveri può anche aiutare a risparmiare tempo e spese generali nel tuo impianto.

Inoltre, un collettore di polveri connesso può essere un moltiplicatore di forza per team di manutenzione e ingegneria già impegnati. Come molti gestori di strutture hanno riscontrato, il costo di un abbonamento annuale del servizio iCue per collettore di polveri è solo una parte di quanto costerebbe un'ora di inattività.