現状
アラブ首長国連邦に拠点を置くドナルドソンのバルクフィルトレーションパートナーであるSmart Filtration Solutions社によって、中東企業の生産能力は最大化されています。 Smart Filtration Solutions社は、ディーゼル燃料の専門知識を提供し、現場での燃料テストを実施し、バルクフィルトレーションシステムを設計することで、機器オペレーターが成果を上げ、その過程でコストを削減できるようにする、お客様にとって貴重なリソースです。
ダウンタイムのコストは、オイルメンテナンス会社ではリグあたり500ドル/時から、金採鉱では150,000ドル/時までと、壊滅的な影響を与える可能性があります。 機器の修理コストは、これらの失われた生産高に加えて、最大50,000ドル以上になる場合があります。
課題
中東の工業企業が直面する最大の問題の1つは、汚染されたディーゼル燃料による予期しないダウンタイムと生産高の損失です。 これらの業界ではダウンタイムコストが致命的な影響を与える場合があり、 石油掘削や採鉱作業では、実質的な機器の修理費用に加えて、1時間あたり数十万ドルが失われる可能性があります。 Smart Filtration Solutions社のマネージングパートナーであるAtif Manzoor氏は、顧客のディーゼルエンジンの故障の90%は汚れた燃料が原因であると述べていますが、 多くの企業は、機器の大規模な故障によりコストのかかるダウンタイムが発生するまでは、適切なバルク燃料フィルトレーションシステムを設置することに消極的です
Smart Filtration Solutions社、マネージングパートナー、Atif Manzoor氏
クリーンなソリューション
Atif氏の主張には一理あります。現に、アラブ首長国連邦の大手道路建設会社は、燃料の問題をほとんど発生させずに正常に動作していました。 ある日、同社は非常に劣悪な燃料を供給されたことで、燃料インフラ全体が汚染され、 6台のタンクと300台を超える機器が影響を受けました。 Smart Filtration社の助けを借りて、同社はタンクファームのメインインレットフィードにドナルドソンのバルクフィルトレーションシステムを設置し、今後、汚染された燃料が供給されないようにしました。 各タンクには空気中の粉塵の侵入を防ぐT.R.A.P. ブリーザーも装備されました。 タンクファームアウトレットと各現場の燃料トラックにポリッシングフィルターを追加して、クリーンな燃料のみが機器に供給されるようにしました。
- 5万ドル - 掘削機のような生産機器の大部分のインジェクターシステムの自費での修理と交換のコスト。
- 3万ドル - バルクフィルトレーションシステムの取り付け後の車載フューエルフィルターの削減額。
結果
クリーンディーゼルのみが燃料ファームにあることを確認した後、お客様は汚れた燃料による作業の中断なく、通常どおり業務に復帰しました。 お客様は次のように話しています。「クリーンな稼働機器の燃料ファームとフリートでトラブルがありません。 近い将来、アブダビのプラントファームにも同じシステムを導入する予定です」 Smart Filtration Solutions社は、汚染された燃料に起因する故障をなくすことで、お客様のビジネスの生産性を高めるお手伝いをします。
