Se for orgânico, então consistente.
A produção de levedura sem os habituais aditivos químicos à base de cereais orgânicos e água de nascente limpa é um desafio especial que a Agrano vem enfrentando desde 1996 em sua fábrica na Alemanha. Ali, em um processo globalmente único, a levedura orgânica é produzida para a indústria de panificação, para a indústria alimentícia e para o comércio de alimentos naturais, de acordo com o lema “Se vai ser orgânica, vai ser consistente!” A unidade de produção trabalha com técnicas inovadoras de fermentação que utilizam uma nova geração de filtros estéreis Donaldson em vários níveis de produção.
Hoje, 4.000 toneladas de levedura orgânica são produzidas nesta planta com uma tendência crescente. Esta levedura difere da levedura convencional principalmente nas matérias primas utilizadas. O diretor geral Ralf Bredenhöller explica: “O uso de produtos químicos é totalmente dispensado. Podemos fazer isso porque somos a única fábrica de levedura no mundo que pode fermentar de forma estéril”.
Quando perguntado o que distingue a produção de levedura orgânica BIOREAL® da produção de levedura convencional, Marc Pflimlin, Chefe de Produção da Agrano, tem uma resposta clara: “A fermentação ocorre sem aditivos químicos e o óleo de girassol orgânico é usado como antiespumante. Somente a estrita observância das regras de higiene e esterilização em cada etapa da produção – produção do meio nutriente orgânico, esterilização, fermentação e colheita – nos permite proteger nossos produtos orgânicos de qualquer risco microbiológico. A este respeito, devemos contar especialmente com a tecnologia de filtragem”.
Os elementos filtrantes Donaldson LifeTec™ PT N para ar e gases estéreis garantem que as culturas de leveduras sejam mantidas aeróbicas, sob aeração estéril, a fim de obter o maior rendimento de biomassa possível. O ar comprimido necessário a 2 bar é gerado por dois compressores de parafuso sem óleo, resfriados de 200 °C a 30 °C (392 °F a 86 °F), alimentados na rede de tubulações, e então injetados de forma dosada através dos filtros estéreis no fundo dos fermentadores. O oxigênio neste ar estéril comprimido é suficiente para promover de forma ideal o processo biotecnológico sem aditivos químicos. A esterilidade do ar é um fator que tem uma influência decisiva sobre a integridade do processo e do produto. A tecnologia de filtragem adequada para este fim deve ter uma gama de dados de desempenho que não apenas forneça segurança ótima, mas também permita uma vida útil longa para os elementos filtrantes. Isto porque após cada lote – aproximadamente a cada 30 horas – os filtros PT N estéreis LifeTec™ são esterilizados por cerca de 20 minutos com vapor a 125 °C. Para garantir que o vapor esteja livre de partículas, filtros de vapor como os elementos (P)-GSL N, são utilizados para cada uma das três linhas de produção.
O elemento filtrante LifeTec™ PT N é um filtro de membrana PTFE pregueado que é inerentemente hidrofóbico com uma estrutura de membrana altamente porosa e foi desenvolvido para filtragem estéril de ar comprimido e outros gases de processo. Todos os componentes atendem aos requisitos para contato indireto com alimentos de acordo com o CFR (Code of Federal Regulations) Título 21 e (EC) No. 1935/2004.
Os meios filtrantes não liberam fibras e são fabricados sem o uso de aditivos químicos. O projeto estável permite até 150 ciclos de esterilização sob condições definidas e suporta altas pressões diferenciais em ambas as direções de fluxo.
Outra característica marcante dos filtros estéreis está relacionada às suas características de secagem. O sopro a seco e o retorno imediato a baixas pressões diferenciais após a esterilização a vapor acontecem em poucos segundos. Os tempos de parada, o consumo de energia e a carga mecânica sobre o meio filtrante são assim significativamente reduzidos.
O filtro LifeTec™ P-GSL N retém com segurança contaminantes tais como partículas, abrasão de válvulas e vedações e ferrugem. A melhor qualidade do vapor prolonga a vida útil dos filtros a serem esterilizados e, assim, aumenta a relação custo-benefício de todo o processo. O elemento filtrante P-GSL N oferece uma filtragem particularmente econômica, pois o meio filtrante pode ser regenerado em um banho de ultra-som ou por retrolavagem.
O meio filtrante pregueado em aço inoxidável garante alta retenção de partículas ou sujeira e uma boa vazão a baixa pressão diferencial. Devido a seu projeto robusto, o filtro P-GSL N é classificado para pressões diferenciais máximas de até 10 bar. Além disso, o filtro pode ser usado em uma faixa de temperatura de – 20 °C (-4 °F) até 200 °C (392 °F) para a filtragem de vapor, gases e líquidos.
Todos os componentes do P-GSL N atendem aos requisitos de contato alimentar da FDA sob o CFR (Code of Federal Regulations) Título 21 e os requisitos EC/1935/2004.
Para abastecer o fermentador principal com água estéril, são utilizados como pré-filtros LifeTec™ elementos PP 100 N com membrana de polipropileno plissada e LifeTec™ PES WN 30 0,2 µm com membrana de poliéteresulfona plissada para filtragem estéril. Para garantir que os processos sejam abastecidos com água do próprio poço da empresa, a água é bombeada a partir de uma profundidade de 40 m e filtrada estéril através de uma linha de filtragem com duas carcaças de filtro de 8 lugares tipo PF-EG 0830 conectadas em série.
O diretor geral da Agrano, Ralf Bredenhöller, resume a cooperação com Donaldson: “Os novos sistemas de filtros para ar estéril, líquidos e vapor utilizados desde 2014 têm um valor extremamente alto para nós na produção. Para nossa fábrica de levedura de fermentação estéril, a alta segurança é essencial”.