A soldagem gera gases e fumaça contendo vários tipos de partículas de óxido. Além das partículas de óxido, muitos processos também produzem gases como o dióxido de carbono e o ozônio. Esses gases podem ser perigosos se a ventilação for inadequada.
A fumaça de solda também contêm pequenas partículas adicionais. O tamanho das partículas pode influenciar a toxicidade dos fumaças. As partículas menores representam um perigo maior, e a exposição a óxidos metálicos e subprodutos de gás é um dos principais perigos enfrentados pelos soldadores. Quer você faça solda por fusão que aplica apenas calor (processos com arco elétrico, gás ou a laser) ou combine calor e pressão em seus processos de soldagem e corte, os resultados são os mesmos: Todos os métodos geram fumaças perigosas.
As partículas de metal nas fumaças de solda são 50 a 75 vezes menores do que a largura de um cabelo humano, tornando-as extremamente fáceis de serem inaladas. A respiração de partículas e gases metálicos está associada a uma série de efeitos à saúde, de acordo com a Occupational Safety and Health Administration (OSHA) em sua folha informativa sobre o assunto.
Não há uma diretriz única para exposição de fumaças de solda. Em vez disso, a OSHA aplica limites de exposição permitidos (PELs) para metais específicos, refletindo limites ao longo de períodos de tempo específicos. Por exemplo, para alumínio, ferro e aço doce, o PEL é de 5 miligramas de partículas por metro cúbico de ar (5 mg/m) em média, durante um período de 8 horas. Os metais mais tóxicos, incluindo cromo, manganês, aço inoxidável, níquel e cádmio, têm PELs mais rígidos.
Muitas operações de soldagem se esforçam para permanecer dentro de Valores Limite (TLVs) explicitados pela American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH, Conferência americana de higienistas industriais Governamentais). Essas estimativas do nível de exposição que um trabalhador pode tolerar durante sua carreira são baseados em pesquisas científicas atuais e podem ser inferiores aos PELs. Uma referência aos PELs e TLVs é o Pocket Guide to Chemical Hazards (Guia de bolso de perigos químicos) publicado pelo National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH, Instituto nacional de segurança e saúde ocupacional). Esteja ciente, entretanto, de que sua operação pode ter exigências adicionais estaduais e locais.
A ventilação é crucial para retirar os vapores da zona de respiração de um soldador. A OSHA faz estas recomendações sobre ventilação natural e projetada:
Em aplicações de solda, laser e corte a plasma, há dois projetos de ventilação comuns mais vistos nas instalações. Os dois exemplos são:
A Donaldson pode ajudar a projetar o sistema de ventilação correto para o seu negócio. Oferecemos os extratores de pó e fumaças Torit e a série de coletores TG PowerCore que inclui um filtro ultra-eficiente com uma pegada "menor e mais inteligente" e o menor custo de manutenção da indústria.
As aplicações de corte térmico, como o corte a plasma e a laser, geram níveis consideráveis de fumaças e partículas que podem representar um risco para a saúde dos operadores e ser prejudiciais para as máquinas de corte.
Frequentemente, coletores de pó integrados em sistemas de correntes ajudam a reduzir a exposição dos trabalhadores aos fumaças e ajudam a proteger máquinas caras. Ao selecionar e projetar um coletor de pó, a consideração da pó gerada termicamente deve incluir a filtragem de calotas devido ao tamanho das partículas, carga e risco de pó combustível.
Model | Product Family | Use | |
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PowerCore TG-8 | Coletor de Pó PowerCore | Soldagem |
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Downflo Oval (DFO) 3-12 | Coletor de pó de cartucho | Corte a plasma |
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Downflo Oval (DFO) 2-4 | Coletor de pó de cartucho | Soldagem (Captura na fonte) |
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Downflo Oval (DFO) 3-3 c/ coifa toldo e cortinas pendentes | Coletor de pó de cartucho | Soldagem (Captura na fonte) |
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Downflo Oval (DFO) 4-80 | Coletor de pó de cartucho | Soldagem (Captura na fonte) |