-
Продукты и решения
- Резервуарная фильтрация
- Сжатый воздух и газ
- Решения для компрессоров
- Дисковые накопители
- Фильтры и компоненты двигателей и транспортных средств
- Решения для OEM
- Решения для газовых турбин
- Решения для гидравлики
- Промышленная пыль, дым и масляный туман
- Мембраны
- Технологические процессы
- Производственная печать
- Полупроводники
- Вентиляция
-
Все отрасли
- Авиационно-космическая техника
- Сельское хозяйство
- Автомобильная промышленность
- Биотехнология
- Строительство
- Дисковые накопители
- Электроника
- Энергетика
- Производство пищевых продуктов и напитков
- Лесная промышленность
- Печать и полиграфия
- Производственный процесс
- Производство
- Судостроение и судоходство
- Подъемно-транспортное оборудование
- Медицина
- Добыча полезных ископаемых
- Упаковка
- Фармацевтика
- Силовые передачи
- Производство электроэнергии
- Железная дорога
- Транспорт
- О нас
Преимущества, полученные текстильной фабрикой от модернизации фильтров
Воздушные компрессоры относятся к категории важнейшего производственного оборудования, так как обеспечивают привод различных механизмов и выполняют множество других функций. Чем более пыльной является производственная среда, тем выше нагрузка на воздушные фильтры, которые очищают воздух, подаваемый в компрессор. Обычные целлюлозные фильтры могут быстро засоряться, тогда как новые технологии фильтрации Donaldson способны обеспечить быструю окупаемость инвестиций.
Примером тому может служить одна из китайских текстильных фабрик, где имеет место высокий уровень запыленности. Замена обычных воздушных фильтров высокоэффективными фильтрами на основе собственной тонковолоконной технологии Donaldson позволила значительно сократить сроки простоя воздушных компрессоров на этой фабрике. Фильтры Donaldson увеличили межсервисный интервал воздушных фильтров в пять раз, значительно сократив затраты фабрики на их техобслуживание и повысив надежность всей системы.
Сложная производственная среда
На текстильной фабрике в китайской провинции Шаньдун используется около 600 компрессоров, обеспечивающих привод всевозможных машин и работу разнообразных операций. Из-за наличия в воздухе различных волокон и других твердых частиц воздушные фильтры компрессора засорялись, вызывая срабатывание аварийных сигналов об ограничении воздушного потока менее чем через 200 часов работы, а иногда даже и через 50 часов. Работники пытались чистить фильтры, меняя направление воздушных потоков, но результативность такого подхода была невысока, так как в отдельных случаях срок службы фильтра удавалось продлить еще максимум на 100 часов. Кроме того, очистка фильтров сжатым воздухом не является практичным решением. Удаление грязи из воздушного фильтра потоком сжатого воздуха неизбежно приводит к повреждению хрупкого фильтрующего материала, в котором появляются небольшие разрывы, пропускающие частицы во все большем количестве и все большего размера.
Для исправления этой ситуации поставщик воздушных компрессоров обсудил с компанией Donaldson возможность замены целлюлозных воздушных фильтров на тонковолоконные фильтры поверхностной фильтрации на основе технологии Donaldson Ultra-Web®. Если эффективность обычных целлюлозных фильтров составляет приблизительно 99 процентов, то в случае тонковолоконной технологии она может достигать 99,99 процента.
Принцип работы технологии
Фильтрующие материалы для впускных воздушных фильтров традиционно изготавливались из целлюлозных волокон или смеси целлюлозных и синтетических волокон. Технология Donaldson Ultra-Web® предусматривает использование тонковолокнистого фильтрующего материала, получаемого с помощью процесса электроспиннинга и представляющего собой слой эластичных синтетических волокон диаметром 0,2–0,3 микрона. Технология Ultra-Web отличается высокой эффективностью за счет мелких межволоконных промежутков, благодаря которым частицы пыли задерживаются на поверхности материала, как показано на рис. 1 и 2. Пыль, улавливаемая на поверхности фильтрующего материала, образует «пылевой слой», остающийся проницаемым для воздуха, то есть такой фильтр засоряется медленнее, чем целлюлозный фильтр, в котором частицы пыли задерживаются в толще фильтрующего материала и могут мешать прохождению воздушного потока.
Рисунок 1. Технология Ultra-Web позволяет получать образованную тончайшими волокнами сетку, которая задерживает частицы пыли на поверхности материала.
Рисунок 2. Пыль на поверхности тонковолоконного фильтра.
Апробирование альтернативы
Чтобы определить действенность высокоэффективных фильтров, пять компрессоров, для которых ранее использовался обычный целлюлозный материал, были оснащены тонковолоконными фильтрами. Оригинальные вертикально установленные комплекты фильтров были заменены новыми комплектами Donaldson, включавшими фильтры Ultra-Web в горизонтальной конфигурации. Работники фабрики отслеживали работу фильтров обоих типов, сравнивая для них время до срабатывания аварийных сигналов об ограничении воздушного потока. Результаты оказались замечательными.
Сравнение времени (в часах) до аварийных сигналов о высокой степени ограничения
Рисунок 3. Технология Ultra-Web значительно увеличила время до срабатывания аварийных сигналов об ограничении воздушного потока.
Как показано на рис. 3, в случае с фильтрами Ultra-Web среднее время до срабатывания аварийных сигналов увеличилось примерно с 300 до более чем 1500 часов, то есть в пять раз. На рис. 3 показано время работы в часах до достижения определенного уровня перепада давления. Поверхностная фильтрация помогает замедлить темп роста ограничения, а, значит, продлить срок службы фильтров.
Высокая эффективность фильтров была также очевидна и при визуальном осмотре. Как показано на рис. 4, в конце периода испытаний значительное количество пыли и других твердых частиц было задержано внешней поверхностью фильтра, тогда как на внутренней стороне пыли оказалось значительно меньше: она осталась почти такой же чистой, как и у нового фильтра.
Действия фабрики после проведения испытаний
После проведения испытаний владелец текстильной фабрики решил заменить воздухоочистители на всех 600 машинах фильтрами Donaldson Ultra-Web, что позволило сократить ежегодные эксплуатационные расходы более чем на 1 миллион долларов США. Кроме того, замена фильтров привела к снижению затрат на оплату труда более чем на 7000 человеко-часов в год. Это эквивалент примерно 3,5 сотрудника, работающего на полную ставку.
Другие соображения
Пример этой китайской текстильной фабрики наглядно показывает, как улучшенная фильтрация воздуха может значительно повысить эффективность системы в целом. Воздушный фильтр следует рассматривать как важный компонент «экосистемы» фильтрации, в состав которой входят также масляный фильтр и воздушно-масляный сепаратор, как показано на рис. 5. Улучшение эксплуатационных показателей одного компонента системы фильтрации напрямую влияет на показатели и других ее компонентов.
Взаимное влияние фильтрующих компонентов друг на друга можно увидеть по тому, насколько срок службы воздушно-масляного сепаратора зависит от работы воздушных фильтров. Высококачественные воздушные фильтры позволяют замедлить темп роста ограничения потока в воздушно-масляных сепараторах, продлевая срок службы воздушно-масляного сепаратора и уменьшая перепад давления на компоненте. Перепад давления снижает эффективность работы компрессоров; другими словами, из-за перепада давления при одинаковом энергопотреблении аккумулируется меньше энергии сжатого воздуха. При увеличении перепада давления всего на 1 psi (0,07 бар) мощность компрессора снижается существенно, примерно на 0,5 процента.
Хотя результаты на разных производственных объектах могут варьироваться в зависимости от имеющегося загрязнителя, фактически используемых фильтров и других подобных переменных, преимущество выбора высокопроизводительных высокоэффективных фильтров будет очевидным для большинства предприятий, использующих сейчас низкоэффективные воздушные фильтры, например обычные целлюлозные. Помимо текстильных фабрик, преимущества высококачественной фильтрации доступны предприятиям и других отраслей, таким как бетонные заводы, деревообрабатывающие заводы и практически любые другие производственные объекты, воздух на которых загрязнен пылью и твердыми частицами. Необходимо всегда помнить следующий ключевой момент: эффективность системы в целом определяется эффективностью ее самого слабого звена, поэтому при выборе фильтрующего оборудования следует рассматривать всю экосистему. Команда Donaldson поможет подобрать решения для экосистем с учетом именно ваших уникальных системных требований.
Тебе может понравиться...
Закрыть
