A medida que los consumidores impulsan productos saludables con ingredientes limpios, la industria de alimentos y bebidas ha respondido con la innovación de productos. Una tendencia clave dentro de este movimiento de innovación ha sido el resurgimiento de la fermentación, especialmente en las categorías de cerveza y vino durante la última década.
La fermentación es un proceso metabólico en el que un organismo convierte un carbohidrato, como un almidón o un azúcar, en un alcohol o un ácido. Para el mercado de alimentos y bebidas, existen tres tipos de fermentación que incluyen:
- Ácido Láctico (yogurt, kimchi)
- Ácido acético (vinagres, kombucha)
- Etanol (vino, cerveza)
Los procesos de fermentación industrial a gran escala para productos producidos en masa, requieren controles estrictos y un sistema de filtración avanzado para ayudar a los gerentes de planta a mantener el control de calidad y mantener su cadena de suministro completa. A continuación, se muestra una lista de verificación útil:
Cumplimiento de Recetas
Las recetas que se someten a fermentación utilizan aire comprimido para introducir oxígeno en los cultivos de levadura. Un proceso altamente filtrado, que produce aire estéril libre de aceite, humedad y partículas, ayuda a garantizar que los ingredientes de la receta y el producto final cumplan con los estándares de seguridad.
Fiabilidad del Producto
Los productos de la más alta calidad se perfeccionan a través del sistema de procesamiento. Para aquellos que están fermentados, el uso de tecnología de filtro avanzada puede ayudar a crear un sabor, olor, textura y experiencia general confiable y consistente para los consumidores.
Rendimiento del Producto
Una vez que se ha establecido el proceso de fermentación para varios productos, como una mezcla de vino tinto, el siguiente paso es escalar el volumen y la velocidad de producción para satisfacer la demanda de los clientes. El uso de un filtro duradero con una media filtrante de alta calidad proporcionará el flujo de aire necesario, eliminará la humedad y ayudará a mantener tiempos de producción más prolongados.
Esterilización
A pesar de los procedimientos de limpieza minuciosos, las bacterias pueden crecer en la media filtrante y alcanzar un producto o proceso posterior. Una forma eficaz de protegerse contra este riesgo es esterilizar el equipo de producción con vapor u otros productos químicos cáusticos para controlar los microorganismos.
Costo de Propiedad
Con el tiempo y las horas de uso, los filtros se tapan con contaminantes. Los medios de comunicación internos sufren un estrés tremendo y, finalmente, comienzan a tener un rendimiento inferior. La elección de la disposición adecuada de los filtros de la serie secuencial optimizará el flujo de aire, prolongará la vida útil del filtro estéril final y generará importantes ahorros gracias a la reducción de los costos de mantenimiento.
Todos estos elementos de la lista de verificación se utilizan en la fabricación de alimentos y bebidas, incluida la elaboración de cerveza y la elaboración de vino, para ayudar a que los productores tengan confianza en la calidad y consistencia de sus productos. El uso de aire estéril es necesario en varios puntos durante los ciclos de producción. Además de la fermentación, el aire estéril puede bombear productos viscosos a través de las tuberías, ayudar a embolsar o empacar productos, proporcionar una barrera estéril en los tanques de almacenamiento de productos y rechazar los ingredientes de calidad inferior de los transportadores.
Desde 1972, Donaldson ha servido a la industria de alimentos y bebidas de todo el mundo con productos de filtración de calidad. Su línea de elementos de filtración Lifetec™ ofrece una protección de proceso fuerte y duradera con altos índices de flujo. La línea de filtros patentada por Donaldson ha ayudado a las empresas a ejecutar de manera segura sus procesos de fermentación para cumplir con los requisitos de calidad y seguridad alimentaria, ganar eficiencia y reducir los costos de producción.
