Articles techniques

Découvrez comment mettre en application des pratiques de filtration améliorées dans le cadre de vos objectifs généraux d'efficacité opérationnelle.

Les normes sanitaires 3-A définissent des critères pour l’équipement qui entre en contact avec les aliments. Les corps de filtre sanitaires de Donaldson sont certifiés 3-A.

Afin d’améliorer la qualité de l’air dans les installations, l’ensemble du système doit être optimisé pour obtenir une solution rentable, de l’entrée jusqu’au point d’utilisation.

Chaque installation de traitement est différente et pose des questions de filtration uniques ; une entreprise de filtration renommée comme Donaldson a les réponses.

Le stockage est important pour éviter le gaspillage de produits. Voici trois méthodes pour éviter tout gaspillage : inertage de réservoir, systèmes de boîte à air stérile, ventilation de réservoir à l’air stérile.

Remplacer les filtres de votre processus au bon moment est essentiel pour la sécurité agroalimentaire et la rentabilité.

Donaldson identifie les étapes importantes à suivre par les fabricants d’aliments et boissons pour passer en revue la conception de leur système de filtration, qui se trouve au cœur de la sécurité alimentaire.

Les filtres jouent souvent un rôle critique dans l’atteinte des objectifs de fabrication et la réduction des coûts. C’est pourquoi il est si important de les remplacer à intervalles réguliers.

Donaldson propose des produits spécialement conçus pour éliminer l’eau au stade liquide et gazeux, et pour traiter correctement et décharger en toute sécurité l’eau collectée.

Compte tenu des exigences de production dans les usines modernes, les filtres à liquide et à air stérile doivent assurer des performances optimales. Découvrez en quoi les filtres LifeTec™ de Donaldson définissent une nouvelle norme pour les applications d’embouteillage d’eau et d’autres liquides.

Garantir la sécheresse et l’absence d’huile de l’air est essentiel pour préserver sa stérilité. Donaldson identifie les principales considérations pour éviter l’introduction de risques liés à l’humidité dans le traitement agroalimentaire.

La filtration process de Donaldson est utilisée pour réduire le risque de contamination tout au long du processus de fabrication pour la production de boissons non alcoolisées.

Vous vous inquiétez de l’eau qui pourrait s’infiltrer dans votre système à air comprimé ? Donaldson a conçu des produits qui éliminent l’humidité de votre système.

Étant donné que les membranes d’osmose inverse sont essentielles à la sécurité des produits et que leur remplacement est également coûteux, il est important de les protéger contre l’accumulation d’un biofilm. Découvrez trois manières de mieux protéger la membrane d’osmose inverse avec une préfiltration plus performante.

Donaldson a émis des recommandations pour mieux vous protéger, vous et vos consommateurs, et pour éviter le gaspillage de produits : filtration, stérilisation, contrôle et entretien.

Comme la réputation des marques est en danger, de plus en plus de fabricants d’aliments pour animaux adoptent des normes alimentaires identiques à celles pour les humains. La filtration de l’air, de la vapeur et des liquides utilisés dans le traitement des produits alimentaires pour animaux est un élément clé de ces normes.

Scott Grimes, responsable de comptes stratégiques, précise ce qu’il faut aujourd’hui pour gagner la confiance du secteur agro-alimentaire.

Avec l'Ultrapac Smart, un système de traitement compact est maintenant disponible, qui peut réduire considérablement le coût de la fourniture d'air comprimé propre et sans silicone, avec un faible coût d'investissement et en économisant sur l'installation et la maintenance.

Les protéines végétales et les substituts de viande d'origine végétale sont de plus en plus populaires, et les entreprises créent rapidement leurs propres versions de ces deux produits alimentaires.

La filtration de l'air comprimé et des gaz avec des médias filtrants innovants et des corps de filtre à flux optimisé permet de réaliser des économies d'énergie importantes.

Le rôle de la fermentation dans la fabrication des denrées alimentaires exige des contrôles spécifiques des contaminants et des mesures préventives pour protéger les matières premières et les produits de la fermentation contre la contamination.

L'hydrogène vert pourrait être l'opportunité la plus prometteuse dans le domaine de la production d'énergie propre. Toutefois, le secteur est confronté à des coûts de production élevés, qui limitent l'adoption de cette technologie par rapport à d'autres solutions à teneur nulle ou faible en carbone. Des technologies efficaces de filtration, de désoxydation et de séchage peuvent soutenir les niveaux de productivité, ce qui, à son tour, pourrait contribuer à faire de l'hydrogène vert une option plus viable et plus compétitive.