飲料メーカーのオペレーションマネージャーであるあなたは、期限が間近に迫る中、生産効率を改善してリソースを節約し利益を増加させるためのロードマップ作成に取り組んでいます。 フィルトレーションプロセスの改善によって稼働能力が大幅に向上することは理解していますが、具体的に何をどうすればよいでしょうか。
飲料事業において、生産効率の向上は包括的な目標であり、組織のあらゆる部署から意見や支持、サポートを受ける必要があります。 しかしそれは非常に有意義な取り組みであり、利益の増大、より持続可能な働き方、長期的で質の高いブランドプレゼンスを維持する力といった成果につながります。
ドナルドソンが定義するオペレーション効率化とは、システムやプロセス、人材が連携して無駄や労力、材料、時間を削減すると同時に、質の高いサービスや製品を生み出すことです。 これは規制で要求される厳格なガイドラインの範囲内で行われなくてはなりません。 この記事では、フィルトレーションに注目したオペレーション効率化ロードマップについて、当社が推奨するアプローチをご紹介します。
ロードマップは戦略的プランニングと連動していなければなりません。 よって、オペレーション効率向上のためのロードマップを作成する場合、これは戦略レベルで重要です。さらに、企業目標に沿ったものであること、経営幹部または管理職レベルで可視化されることが推奨されます。
ドナルドソンは100年以上にわたり、お客様と協働で、製造プロセスの完全性を守るソリューションを提供してきました。 これは、製品やプロセス水、タンクベント、調理用蒸気の流入に対応するフィルトレーション用途の分野において、お客様のオペレーション全体にわたるソリューションの特定、評価、導入を、お客様と連携して行うことにより実現します。
ドナルドソンがお客様と共同で行う取り組みの概要を以下にまとめました。ロードマップを作成し、計画の実行をサポートして、お客様の目標を達成するため、お客様と共に前進する体制を整えています。
1. リスクと機会の特定: ドナルドソンのチームがお客様の要望、工場、製造ラインに合わせて対応します。 改善の機会が最も多い領域に加えて、製品やプロセスの完全性に多大なリスクをもたらす可能性のある領域を特定します。
2. 技術的な現場評価: ドナルドソンの主題専門家(SME)とサービスチームが、お客様と共に、フィルトレーションのベストプラクティスに基づいて製造プロセスの完全性と効率性をサポートする方法を特定し、優先度を決定します。
3. 現場評価の技術報告書: 現場評価の後、優先度を特定したアクションプランを含む完全な技術報告書をお渡しします。
4. 最適化プロジェクト: 報告書をお読みいただいた後、改善、最適化、リスク管理の面で優先度の高いプロジェクトを、現地のドナルドソンチームのサポートを受けながら実行できます。