ミストコレクターのフィルターメンテナンス事例

トリット、プロダクトマネージャー、Karen Wear

フィルターがない、またはウォッシャブルフィルターを備えたミストコレクターを所有している、もしくは購入を検討していらっしゃいますか？少し考えてみてください。「メンテナンスが少なくてすむ」と宣伝している製品は、実際には稼働期間の全体にわたって大きな手間がかかる場合があり、施設にとって最適なソリューションとは限りません。

フィルターがない、またはウォッシャブルフィルターを備えたミストコレクターは、クリーニングとメンテナンスのために分解する必要があり、このプロセスには手間と非常に長い時間がかかることがあります。「シンプル」と称して販売されているシステムの中には、メンテナンスとクリーニングに10以上の手順を必要とするものもあります。メンテナンスとクリーニングの手順は次のとおりです。フィルターの層をいくつかのステップで分解、クリーニング、洗浄、乾燥してから再度組み立てます。メンテナンスとクリーニングの後にシステムを正常に機能させるためには、すべてを注意深く再調整する必要があります。また、汚れた洗浄水はすべて適切な方法で処分する必要があります。さらに、「フィルターを廃棄する必要がない」と宣伝するミスト捕集ユニットの中には、宣伝どおりの効率レベルを達成するためにはHEPAフィルターが必要となります。 HEPAフィルターはクリーニングできないため、廃棄物となります。

ウォッシャブルフィルターを備えたミストコレクターは、通常、設定されたスケジュールで集塵機をチェックしてクリーニングする必要があり、多くの場合6か月ごとに部分的または全体的な分解とクリーニングが必要です。集塵機の状態を示す指標がないため、このメンテナンスとクリーニングの時期は、必要性の有無に関係なく設定されます。メンテナンスとクリーニングを実施する間、機器はダウンしており、貴重な生産時間と費用が失われることになります。

そこで、ダウンタイムを減らすように設計されたミストコレクターを使用して、メンテナンス計画を簡略化するのはいかがでしょうか？通常、高効率のカートリッジミストコレクターは、施設にとって優れたソリューションとなります。ミストコレクターメディア技術は、樹脂を含まない結合繊維を活用して効率を高め、メディア内の明確な排水路を維持する高性能メディアで水分の捕集を強化するように設計されています。フィルターは、各クーラントタイプ（水溶性またはストレートオイル）用に特別に開発されており、スモークを生成する過酷な状況下での利用を対象としています。

カートリッジミストコレクターを修理するためのメンテナンス手順はシンプルで簡単です。プライマリーカートリッジは、シンプルな保持機構で定位置に固定され、固定が解除されると容易に取り外すことができます。汚れたカートリッジは廃棄され、新しいクリーンカートリッジが取り付けられます。面倒な洗浄や乾燥は必要ありません。差圧計でカートリッジの交換時期を特定できるため、必要なときにだけミストコレクターのメンテナンスを実施することができ、交換時期を予測する必要がなくなります。機器をさっとチェックするだけで、ミストコレクターの修理が必要かどうかがわかります。

カートリッジミストコレクターの中には、再利用できる第1段階フィルターを備えたものもあり、廃棄物コンテナの上から軽く叩くだけで清掃できます。第1段階フィルターが極端に詰まった場合は洗浄できますが、定期メンテナンスで必須となる手順ではありません。施設で必要な場合は、オプションの第3段階フィルター（HEPAフィルターなど）を使用すると、フィルトレーション性能の信頼性をさらに高めることができます。通常、この最終フィルターは、プライマリーカートリッジの後ろのハウジングに取り付けられ、空気を排出する前に最終的な浄化を行います。 3つのフィルターはすべて、わずか数分ですばやく簡単に交換できます。

ミストコレクターのメンテナンスプロセスにおけるダウンタイムの削減を希望されますか？そんな時は、最新の高性能メディアを搭載しメンテナンス性に優れたカートリッジミストコレクターをお選びください。、水、スモーク、オイルミスト用途のシンプルなメンテナンスに最適です。