Qual é o Padrão de Qualidade do Ar SQF?
O Instituto Safe Quality Foods (SQF) define a qualidade do ar em seu Código SQF – 8ª Edição, Seção 9.5.6.1-2 como ar comprimido usado no processo de produção deve ser limpo e não apresentar risco à segurança alimentar; o ar comprimido usado no processo de produção deve ser regularmente monitorado quanto à pureza.
Por que o padrão de qualidade do ar é importante?
A contaminação em sistemas de ar comprimido pode vir de muitas fontes. As partículas de poeira, hidrocarbonetos e umidade são coletadas do ambiente e concentradas pelo compressor de ar. Os aerossóis de óleo do lubrificante do compressor e as partículas de ferrugem da tubulação podem se soltar e entrar no fluxo de ar comprimido. Se estes contaminantes não forem removidos, pode haver impactos negativos nos sistemas de processamento, segurança e qualidade dos alimentos. Há várias Boas Práticas de Fabricação (GMPs) publicadas para garantir uma qualidade de ar superior. Uma das GMPs mais importantes se refere à filtragem adequada no ponto de uso. Como o contaminante entra no vapor de ar em todos os pontos do processo, a filtragem no ponto de uso garante que o ar limpo e seguro entre em contato com alimentos e áreas de contato com alimentos.
Como posso cumprir o padrão de qualidade do ar SQF?
O auditor SQF procura certificar-se de que os fabricantes tenham o filtro de ponto de uso adequada para garantir ar limpo e seguro. Isso significa que o ar que entra em contato com alimentos ou superfícies de contato com alimentos não deve apresentar nenhum risco à segurança alimentar. Utilizar ar esterilizado é uma das formas mais eficazes de reduzir os riscos de segurança alimentar. Toda instalação de ar comprimido precisa garantir a remoção de partículas e a coalescência de contaminantes até um nível seguro. A Donaldson tem três combinações de filtros descritos abaixo que atendem ao padrão de qualidade do ar SQF. Monitore regularmente sua linha de ar comprimido para garantir a integridade do sistema de filtragem. Ao instalar uma filtragem de ar comprimido adequada no ponto de uso, você cumprirá ou excederá o GFSI, CFR Título 21, e a norma SQF para ar comprimido.
Opção 1: Todas as Caixas de Alumínio – usar quando a esterilização a vapor não é necessária.
- Elemento Filtrante de Partículas DF-V (eficiência de 99,9% a 5 micra)
- Substituído anualmente ou quando a pressão diferencial é indicada no manômetro diferencial.
- Substituído anualmente ou quando a pressão diferencial é indicada no manômetro diferencial.
- Elemento filtrante coalescente DF-M (99,9999% de eficiência a 0,01 micra)
- Substituído anualmente ou quando a pressão diferencial é indicada no manômetro diferencial.
- O elemento de coalescência de menor queda de pressão do mercado.
- Elemento Filtrante Final DF-S SQF (99,99998% de eficiência a 0,01 micra)
- Substituída a cada 3 meses.
| Descrição da peça | Capa-cidade (SCFM) | Cone-cção (FNPT) | Elementos | Dimensões (polegadas.) | N.º da peça | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamanho do elemento | Estágio 1 | Estágio 2 | Estágio 3 | A | L | P | ||||
| COMBINAÇÃO CARCAÇA DF 0035 | 20 | Conexões de 1/4 de pol. | 0035 | V – Coalescente | M – Coalescente | S – Elemento final do SQF | 9,9 | 9,3 | 3,6 | 1C488580-63 |
| COMBINAÇÃO CARCAÇA DF 0120 | 70 | 1/2 pol. | 0120 | V – Coalescente | M – Coalescente | S – Elemento final do SQF | 13,4 | 11,7 | 5,8 | 1C488581-63 |
| COMBINAÇÃO CARCAÇA DF 0210 | 123 | 3/4 pol. | 0210 | V – Coalescente | M – Coalescente | S – Elemento final do SQF | 15,9 | 15 | 7,9 | 1C488582-63 |
| COMBINAÇÃO CARCAÇA DF 0320 | 188 | 1 pol. | 0320 | V – Coalescente | M – Coalescente | S – Elemento final do SQF | 17,4 | 15,9 | 7,9 | 1C488583-63 |
Opção 2: Híbrido de Alumínio e Caixas de Aço Inoxidável – usar quando for necessária a esterilização a vapor.
- Elemento filtrante de partículas DF-M (99,9999% de eficiência a 0,01 micra)
- Substituído anualmente ou quando a pressão diferencial é indicada no manômetro diferencial.
- O elemento de coalescência de menor queda de pressão do mercado.
- Elemento filtrante coalescente DF-S (99,99998% de eficiência a 0,01 micra)
- Substituído anualmente ou quando a pressão diferencial é indicada no manômetro diferencial.
- O elemento de coalescência de menor queda de pressão do mercado.
- P-SRF SQF Elemento Filtrante Final (99,9999998% de eficiência a 0,02 micra)
- Substituída a cada 3 meses ou após 100 Ciclos de Esterilização a Vapor.
Opção 3: Todas as Carcaças de Aço Inoxidável – usar quando for necessária a esterilização a vapor ou carcaças de filtros de aço inoxidável.
- Elemento filtrante de partículas P-FF (99,9999% de eficiência a 0,01 micra)
- Substituído anualmente ou quando a pressão diferencial é indicada no manômetro diferencial.
- Substituído anualmente ou quando a pressão diferencial é indicada no manômetro diferencial.
- Elemento filtrante coalescente P-MF (99,99998% de eficiência a 0,01 micra)
- Substituído anualmente ou quando a pressão diferencial é indicada no manômetro diferencial.
- Substituído anualmente ou quando a pressão diferencial é indicada no manômetro diferencial.
- P-SRF SQF Elemento Filtrante Final (99,9999998% de eficiência a 0,02 micra)
- Substituída a cada 3 meses ou após 100 Ciclos de Esterilização a Vapor.
Sobre a SQF
Os consumidores estão mais conscientes e preocupados com a segurança alimentar do que nunca. Eles esperam mais de seus varejistas e prestadores de serviços alimentares, que por sua vez esperam mais de seus fornecedores. Os fornecedores devem fornecer provas verificáveis de que sistemas robustos de controle de segurança alimentar foram efetivamente implementados. Medida que nossa cadeia de fornecimento de alimentos se globalizou, as demandas por padrões globais de fabricação de alimentos cresceram. A SQF foi aprovada pela Global Food Safety Initiative (GFSI) em 2005 para oferecer programas consistentes e reconhecidos mundialmente de certificação de segurança e qualidade de alimentos, baseados em princípios científicos sólidos. Os principais varejistas americanos começaram a adotar as exigências SQF em 2007, que por sua vez foi adotada pelos processadores globais de alimentos. Com a consolidação das normas, os processadores de alimentos podem gerenciar sua segurança alimentar sob um único padrão de qualidade.
