Artykuły techniczne

Dowiedz się, jak wdrożyć udoskonalone praktyki filtracyjne w kontekście ogólnych celów w zakresie wydajności operacyjnej.

Normy sanitarne 3-A określają kryteria dotyczące urządzeń mających kontakt z żywnością. Obudowy filtrów sanitarnych firmy Donaldson są certyfikowane zgodnie ze standardami 3-A.

Aby poprawić jakość powietrza w obiektach, cały system powinien zostać zoptymalizowany pod kątem ekonomicznego rozwiązania — od wlotu do miejsca użytkowania.

Każdy zakład przetwórstwa jest inny i stawia unikalne pytania dotyczące filtracji; renomowana firma produkująca urządzenia filtracyjne, taka jak Donaldson, zna odpowiedzi.

Aby unikać psucia się produktów, istotne znaczenie ma przechowywanie. Trzy powszechnie stosowane metody unikania psucia się to: wytwarzanie poduszki w zbiorniku, systemy wytwarzania sterylnego powietrza, przedmuchiwanie zbiorników sterylnym powietrzem.

Wymiana filtrów procesowych we właściwym czasie ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa żywności i napojów oraz rentowności.

Firma Donaldson określa ważne kroki, jakie producenci żywności i napojów powinni podjąć, aby dokonać przeglądu projektu swojego systemu filtracji, który ma zasadnicze znaczenie dla bezpieczeństwa żywności.

Filtry często odgrywają kluczową rolę w osiąganiu celów produkcyjnych i obniżaniu kosztów. Dlatego tak ważne jest ich regulowanie i wymiana w określonych odstępach czasu.

Firma Donaldson oferuje produkty specjalnie zaprojektowane do usuwania wody zarówno w fazie ciekłej, jak i parowej, oraz do odpowiedniego uzdatniania i bezpiecznego odprowadzania zebranej wody.

Ze względu na wymagania produkcyjne we współczesnych zakładach od sterylnych filtrów gazu i cieczy wymagana jest wyższa wydajność. Dowiedz się, w jaki sposób filtry LifeTec™ firmy Donaldson ustanawiają nowy standard w dziedzinie butelkowania wody i innych zastosowaniach do cieczy.

Utrzymywanie powietrza suchego i wolnego od oleju ma kluczowe znaczenie dla jego sterylności. Firma Donaldson określa kluczowe zagadnienia, które należy rozważyć, aby zapobiec ryzyku wprowadzenia wilgoci podczas przetwarzania żywności i napojów.

Filtracja procesowa Donaldson służy do zmniejszenia ryzyka zanieczyszczenia w całym procesie produkcyjnym napojów bezalkoholowych.

Martwisz się przyrodą, która pozwala wodzie przedostać się do układu sprężonego powietrza? Firma Donaldson opracowała produkty, które usuwają wilgoć z układu.

Ponieważ membrany do osmozy odwróconej mają zasadnicze znaczenie dla bezpieczeństwa produktu, a ich wymiana jest kosztowna, ważne jest, aby chronić je przed osadzaniem się błony biologicznej. Dowiedz się o trzech sposobach lepszej ochrony membrany do osmozy odwróconej dzięki wydajniejszej filtracji wstępnej.

Firma Donaldson przedstawiła zalecenia dotyczące najlepszej ochrony Ciebie, Twojego produktu przed zepsuciem i Twoich klientów: filtracja, sterylizacja, monitorowanie i konserwacja.

Zagrożona reputacja marki powoduje, że coraz więcej przetwórców karmy dla zwierząt domowych przyjmuje standardy dotyczące żywności dla ludzi. Filtrowanie powietrza, pary i cieczy wykorzystywanych podczas przetwarzania karmy dla zwierząt jest kluczową częścią tych standardów.

Scott Grimes, menedżer ds. klientów strategicznych, omawia, co trzeba zrobić, aby dziś zyskać zaufanie w branży spożywczej i produkcji napojów.

Dzięki Ultrapac™ Smart dostępny jest teraz kompaktowy system oczyszczania, który może znacznie obniżyć koszty dostarczania czystego i wolnego od silikonu sprężonego powietrza przy niskich kosztach inwestycyjnych i oszczędności na instalacji i konserwacji.

Białka pochodzenia roślinnego oraz alternatywy dla mięsa zyskują coraz większą popularność, a producenci żywności szybko tworzą własne wersje tych produktów.

Filtracja sprężonego powietrza i gazów przy użyciu innowacyjnych mediów filtracyjnych i obudów filtrów o zoptymalizowanym przepływie umożliwia duże oszczędności energii.

Fermentacja w produkcji żywności wymaga zastosowania szczególnej kontroli zanieczyszczeń i środków zapobiegawczych w celu zabezpieczenia surowców fermentacyjnych i produktów przed zanieczyszczeniem.

Zielony wodór może okazać się najbardziej fascynującą szansą w zakresie wytwarzania czystej energii. Problem stanowią jednak wysokie koszty produkcji, które ograniczają jego wykorzystanie w porównaniu z innymi alternatywami o zerowej lub niskiej emisji węgla. Wydajne technologie filtracji, odtleniania i osuszania mogą zwiększyć poziom produktywności, dzięki czemu zielony wodór posiada potencjał, by stać się bardziej ekonomicznym i konkurencyjnym zasobem.